Guía rápida sobre los tipos de mangueras industriales
Las mangueras de jardín se utilizan principalmente para nutrir tus plantas y el jardín en general. Pero cuando se trata de mangueras industriales, las opciones no se limitan a una o dos mangueras que son livianas y tienen una gran durabilidad, sino que estas mangueras industriales flexibles se usan en una variedad de aplicaciones.
Para elegir el tipo de manguera ideal para los requerimientos de tu industria, es esencial conocer toda la variedad de opciones que en Tecniman podemos ofrecerte. En esta entrada de blog revisaremos los tipos de mangueras industriales que debes conocer.
- Manguera de agua
La manguera de agua estándar, que se usa principalmente para regar su jardín, es comparativamente mucho más pequeña y se puede usar para fertilizar granjas, drenaje de aguas residuales, departamentos de bomberos, maquinaria enorme, limpieza de tanques, etc. Teniendo en cuenta la cantidad extrema de presión que las mangueras industriales están diseñadas para soportar, el fabricante utiliza materiales de alta calidad (especialmente, el material de PVC y EPDM) para crear estas mangueras de agua altamente duraderas.

En Tecniman disponemos de mangueras para agua, usadas en aplicaciones agrícolas, de jardinería o industriales que pueden soportar presiones de hasta 20 bar y temperaturas de hasta 100ºC. Si estás interesado en conocer más acerca de nuestras mangueras de agua, revisa aquí nuestro catálogo.
2. Manguera de aire
Como sugiere el propio nombre, las mangueras de aire se utilizan especialmente en:
- Instalaciones de aire acondicionado
- Salidas de humos
- Ventilación en general
- Pulverizadores
- Compresores
- Sopladores y otras líneas neumáticas similares en las que es necesario controlar la presión del aire en niveles específicos.

Las mangueras de aire industriales están talladas en materiales resistentes como caucho de primera calidad y se encuentran comúnmente en sitios de construcción, minas y otras áreas industriales similares. Ayudan a ejecutar operaciones más fluidas y son lo suficientemente robustos para soportar el entorno hostil.
En este enlace puedes conocer más acerca de nuestras mangueras de aire.
3. Manguera para bebidas y alimentos
¿Has visto alguna vez cómo se inyectan los líquidos en el recipiente? En los segmentos de bebidas y alimentos, las mangueras de bebidas se utilizan comúnmente para agregar o sacar líquidos, jugos, alcoholes, leche e incluso aceite.
Al estar diseñadas con poliuretano de alto estándar, las mangueras para bebidas son lo suficientemente resistentes para manejar cualquier tipo de líquido y son lo suficientemente duraderas como para durar años (incluso después de su uso constante).
En Tecniman contamos con una amplia gama de mangueras alimentarias, revísalas haciendo click aquí.
4. Manguera química
Quizá te preguntes ¿por qué usar una manguera para productos químicos, si la manguera para bebidas podría usarse para manejar todo tipo de fluidos? Bueno, hay ciertos tipos de productos químicos y fluidos médicos fuertes y peligrosos que no se pueden tratar con mangueras casuales. En estos casos, te recomendamos optar por mangueras químicas que están diseñadas para extraer o inyectar sustancias químicas ácidas.

La principal ventaja de las mangueras químicas es que pueden resistir condiciones agresivas y tienen incorporado un tubo antiadherente, lo que facilita que los usuarios las utilicen para materiales de alta temperatura. Si estas interesado en obtener más información acerca de las especificaciones de las mangueras químicas, revisa nuestro catálogo en el siguiente enlace.
4. Manguera para manejo de materiales
¿Has oído hablar de las mangueras de ventilación? La manguera de manejo de materiales realiza una función similar a las mangueras de ventilación al transportar materiales a otros lugares. Estas mangueras duraderas se utilizan para transferir cemento, fibras fuertes, partículas, polvo y más.
Hay una gran cantidad de mangueras que podrían clasificarse como mangueras para manejo de materiales, como mangueras para chorro de arena, hormigón, pulpa y yeso. Si deseas conocer toda la gama de mangueras para cisternas, revisa aquí nuestro catálogo.
Las mangueras industriales pertenecen a una categoría más amplia de mangueras y conductos que están disponibles en diferentes tamaños, materiales y aplicaciones, en Tecniman, disponemos de una gama amplia de mangueras que pueden ser utilizadas en diversas aplicaciones como fumigación, industria alimenticia, agricultura, entre otras.
Si deseas recibir más información sobre alguno de nuestras mangueras haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto.
Mangueras para elaborar cerveza artesana
La cerveza de autor está de moda. Pese a que la cerveza artesana se produce con los mismos ingredientes que la industrial (agua, malta, lúpulo y levadura) las variantes en forma de aroma, color, sabor, volumen o cuerpo son amplísimas. Todo depende de la pericia e imaginación del maestro cervecero. ¿Diferencias con las industriales? Que son cervezas vivas, sin pasteurizar, con el gas carbónico natural procedente de su propia fermentación alcohólica, generalmente con una producción limitada, y con muchas ganas de diferenciarse, de convertirse en experiencia, en un trago singular.
El proceso de elaboración parece sencillo. En primer lugar se cuece la malta de la cebada (o la de trigo, según el tipo de cerveza) en agua. Los maestros cerveceros siempre ponen mucho énfasis en la elección del agua, ingrediente que suele aportar el carácter distintivo a la bebida. El zumo se trasvasa a otra máquina que filtra los restos de malta. El resultado es un caldo dulce, todavía sin alcohol.
A continuación este zumo se cuece con el lúpulo. Ingrediente básico de la cerveza que le aporta amargor y aroma, y tiene propiedades antioxidantes y conservantes. Destruye bacterias, por lo tanto también favorece la fermentación. Además es el culpable de que nos entre hambre cuando nos hacemos una caña. Si el lúpulo se añade a la cocción al comienzo aportará más amargor, si se hace más tarde la cerveza resultante será menos amarga y más aromática.
Seguimos teniendo un zumo dulce y amargo. Eliminar el azúcar es trabajo de las levaduras, que reaccionan con el aire y los azúcares para crear el alcohol. Esto es lo que se conoce como fermentación alcohólica y dura varios días. Una vez pasado este tiempo ya tenemos cerveza apta para consumo aunque sin gas. Las cervezas industriales inyectan el gas de forma artificial. Sin embargo en las cervezas artesanas suelen hacerlo con el proceso conocido como doble fermentación. Es decir, se vuelve a realizar la fermentación dentro de la botella. Se llena con cerveza fermentada y un poco de cerveza sin fermentar. Las levaduras actúan y hacen aumentar el volumen de este aire incrementando la presión y generando el gas. Este proceso dura semanas.
La mayoría de las cervezas artesanas son de tipo ale, de fermentación alta y rápida. Suelen hacerlo a 22 grados, casi el doble de temperatura que las lager, un tipo de cerveza que requiere maquinaria más cara y más tiempo de fermentación.
El material necesario para elaborar cerveza casera consta de tres tanques de acero inoxidable, con sus respectivos termómetros analógicos de acero inoxidable, y válvulas con acoples rápidos. También se requieren quemadores de capacidad industrial y mangueras industriales atóxicas de alta presión de doble capa para manejar los fluidos con seguridad. Tecniman dispone de todo tipo de latiguillos homologados para el trasvase de cerveza con todas las normas de certificación. Mangueras técnicas para máquinas llenadoras con extensiones y conexiones asépticas, así como mangueras para productos alimenticios con extremos racorados DIN.
Las principales mangueras para elaborar cerveza artesana son la manguera de caucho Milk, fabricada sobre mandril con interior de caucho NBR blanco atóxico y exterior de caucho CR azul resistente a la abrasión. Lleva intercalado un refuerzo textil de alta tenacidad y una espiral de acero helicoidal. También se puede emplear la manguera de PVC Cristal Reforzado, de gran flexibilidad y de difícil estrangulamiento y rotura en el alargamiento. Por último, destacar las mangueras de silicona. Todas ellas son atóxicas, de uso alimentario y poseen las siguientes certificaciones: FDA (Foods and Drugs Administration); 21 cfr 177.2600; BfR parte XV; y la Norma americana USP Clase VI.
Las terminales de conexión de estos tipos de tubos flexibles se suelen realizar en acero inoxidable 316L con acoples del sistema SZR (Sin Zona de Retención), lo que permite que la unión quede exenta de cualquier contaminación y resulte fácil de limpiar. Estos racores se fabrican según la norma DIN 11851, y son idóneos para su uso en la industria alimentaria, química y farmacéutica.
Foto equipo para elaborar cerveza casera por Magnus Gertkemper http://commons.wikimedia.org/wiki/User:Cjp24



